一、產(chǎn)品特點

1. 系統(tǒng)將機械、氣動、電氣控制、電機傳動、傳感檢測、工業(yè)機器人、數(shù)控系統(tǒng)、PLC以及工業(yè)網(wǎng)絡控制技術有機地進行整合，按照結構模塊化，便于組合，可以完成各類單線技能訓練和綜合性項目訓練。能較好地滿足實訓教學、工程訓練的需要。

2. 系統(tǒng)中元器件均采用實際工業(yè)元件，首選國際知名公司（如德國的施克、西門子、日本SMC、歐姆龍、日本三菱等）工業(yè)元件，質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定，故障率低，從而保證學校實訓教學的順利進行。

3. 系統(tǒng)無論機械結構還是控制，都采用統(tǒng)一標準接口，具有很高的兼容和擴展性，隨工業(yè)現(xiàn)場技術的快速發(fā)展，本系統(tǒng)可以緊跟現(xiàn)場技術升級擴展，深入地滿足實訓教學的需要。

4. 本系統(tǒng)可以鍛煉學習者創(chuàng)造性的思維和動手能力，學習者可以利用本系統(tǒng)從機械組裝、電氣設計、接線、PLC編程與調(diào)試、現(xiàn)場總線組建與維修等方面進行工程訓練。

二、實訓內(nèi)容

1. PLC的設計與應用

（1）數(shù)據(jù)傳輸功能實訓

（2）定時、計數(shù)、移位功能實訓

（3）比較功能實訓

（4）步進功能的應用實訓

（5）跳轉(zhuǎn)功能的應用實訓

（6）子程序調(diào)用功能的應用實訓

（7）中斷控制功能的應用實訓

（8）變頻調(diào)速的PWM控制功能的應用實訓

（9）伺服電機速度位置控制功能的應用實訓

（10）檢測系統(tǒng)的程序設計

（11）變頻調(diào)速環(huán)行自動傳輸系統(tǒng)的程序設計

（12）自動儲存系統(tǒng)的程序設計

2. 傳感器技術及應用

（1）光電傳感器的特性研究及應用

（2）電感傳感器的特性研究及應用

（3）電磁傳感器的特性研究及應用

（4）位置傳感器的特性研究及應用

（5）條碼識別系統(tǒng)特性研究及應用

3. 氣動控制技術

（1）電控氣動閥的工作原理及應用

（2）真空發(fā)生器的工作原理及應用

（3）氣動二聯(lián)體的工作原理及應用

（4）各種氣缸的工作原理及應用

4. 運動控制系統(tǒng)

（1）伺服電機定位的控制技術

（2）直流電機的控制技術

（3）交流電機的變頻調(diào)速技術

（4）步進電機的定位控制技術

5. 組態(tài)監(jiān)控及人機界面技術

（1）組態(tài)監(jiān)控軟件的基本應用

（2）組態(tài)監(jiān)控軟件通信應用實訓

6. 機械結構訓練技術

（1）同步帶傳動機構的設計及特性研究

（2）直齒輪傳動機構的設計及特性研究

（3）錐齒輪傳動機構的設計及特性研究

（4）直線導軌的設計及特性研究

（5）滾珠絲桿的特性研究及應用

7. 故障檢測技術技能培訓

（1）程序故障設置的排除訓練

（2）參數(shù)故障設置的排除訓練

（3）電氣接線故障設置的排除訓練

（4）機械故障設置的排除訓練

8. 網(wǎng)絡通訊技術和PROFIBUS總線技術

（1）網(wǎng)絡通訊基礎的原理與應用

（2）PROFIBUS-DP模塊的研究與應用

（3）PROFIBUS通訊協(xié)議的研究與應用

（4）PROFIBUS主站與從站之間的通訊研究

9. 機械手搬運系統(tǒng)控制

（1）單軸手臂往返運動控制訓練

（2）雙軸手臂直線運動控制訓練

（3）雙軸手臂曲線運動控制訓練

（4）三軸機械手空間直線控制訓練

（5）三軸機械手空間曲線控制訓練

（6）三軸機械手空間示教控制訓練

（7）機械手移貨控制技術訓練

（8）機械手碼垛控制訓練

10. 數(shù)控系統(tǒng)

（1）數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置與調(diào)整

（2）輸入輸出接口實訓

（3）銑床參考點的調(diào)試

（4）進給驅(qū)動單元的調(diào)試與應用

（5）數(shù)控系統(tǒng)的通訊

（6）數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程

（7）數(shù)控銑床加工實訓

三、技術參數(shù)

1. 輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m

3. 裝置容量：＜4.5kVA

4. 外形尺寸：7000mm×4500mm×2400mm

5. 安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準